確定加工零件圖和材料，選擇合適的數(shù)控機(jī)床及刀具。分析加工工序，制定工藝方案，編寫(xiě)程序代碼。

數(shù)控編程分6步：1. 選擇機(jī)床，2. 確定加工，3. 劃分加工區(qū)域，4. 設(shè)計(jì)刀具路徑，5. 編制代碼，6. 校驗(yàn)調(diào)試。

數(shù)控編程通常包括以下六個(gè)關(guān)鍵步驟：首先，精確計(jì)算零件的幾何尺寸和輪廓形狀，根據(jù)的設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求；其次，選擇合適的編程軟件，并適應(yīng)特定的數(shù)控機(jī)床類(lèi)型和特點(diǎn)；之后，確定最合適切削路徑和刀軌參數(shù)；接著，根據(jù)機(jī)床和切削工具的參數(shù)，計(jì)算切削深度、進(jìn)給速度、轉(zhuǎn)速等切削參數(shù)；然后，將程序編制成數(shù)控程序代碼；最后，對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行模擬和驗(yàn)證，確保編程的正確性和加工質(zhì)量。

分析零件圖樣、確定加工工藝過(guò)程、數(shù)值計(jì)算、編寫(xiě)加工程序、輸入數(shù)控系統(tǒng)、程序校驗(yàn)與首件試切。

① 分析零件圖與工藝要求。根據(jù)設(shè)計(jì)圖制定加工方案，決定使用哪種數(shù)控機(jī)床并規(guī)劃工件安裝和夾緊方式。
② 確定加工路徑及刀具進(jìn)給。運(yùn)用數(shù)學(xué)方法計(jì)算出每個(gè)編程刀尖相對(duì)于工件表面的軌跡，這是一條連續(xù)的幾何路徑，適用于在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行精確加工。
③ 編寫(xiě)加工程序并檢測(cè)考量。使用特定的數(shù)控編程語(yǔ)言，比如G代碼，寫(xiě)出生產(chǎn)這個(gè)路徑的詳細(xì)指令步驟。檢驗(yàn)程序準(zhǔn)確性，避免走線(xiàn)和避障等錯(cuò)誤。
簡(jiǎn)言之，將零件圖分析理解成加工方案；規(guī)劃好刀尖的移動(dòng)路徑，使各步驟能完美組合；編寫(xiě)程序并檢驗(yàn)確保無(wú)誤，以求定點(diǎn)準(zhǔn)確的加工結(jié)果。