42CrMo和45鋼管在化學成分、力學性能以及應用領域等方面存在區(qū)別。以下是具體分析：
1. 化學成分
42CrMo：含有鉻，碳含量為0.37--0.45%，抗拉強度約為1000MPa，屈服點約為800MPa。
45鋼管：含碳量為0.42--0.50%，抗拉強度為610MPa，屈服點為360MPa。
2. 力學性能
42CrMo：具有較高的強度和良好的韌性，適用于承受較大負荷的受力件。
45鋼管：雖然也具備一定的強度，但相對于42CrMo來說，其強度較低，更適合一般軸類零件的使用。
3. 應用領域
42CrMo：由于其較高的強度和良好的耐磨損性，常用于制造高強度和高耐磨性的機械部件。
45鋼管：主要用于一般的軸類零件，如汽車、摩托車的傳動軸等。
4. 熱處理工藝
42CrMo：可以進行調質處理，淬火溫度為840±10℃，回火溫度為600±10℃。
45鋼管：不能進行滲碳處理，通常以正火或調質的方式進行熱處理。
針對上述分析，提出以下幾點建議：

在選擇使用哪種材料時，應考慮具體的應用需求和預期的性能表現(xiàn)。
對于42CrMo而言，若需要更高的強度和耐磨性，則可能需要考慮其他合金元素或采用特殊的熱處理工藝。
45鋼管因其相對較低的成本和較好的加工性能，在成本敏感型應用中更為常見。
綜上所述，42CrMo因其更高的強度和良好的耐磨損性，更適合于承受較大負荷的機械部件；而45鋼管則更適合一般軸類零件的使用。

42crmo是合金結構鋼，45號是碳素結構鋼。42crmo耐疲勞和耐磨xing好，45號強度xlsx點。42crmo廣泛應用在強度要求高和疲勞xing要求場合，45號鋼管多用于一般結構。

42CrMo鋼是一種含碳約0.42%的中碳合金結構鋼，不屬于按鈕結構鋼級別，常用于需要高強度、抗疲勞性和整體耐磨性的機械部件，具有密集的晶格結構和良好的綜合性能。
45號鋼管是常見的碳素結構鋼，主要由碳和鐵元素組成，含碳量約為0.45%，具有良好的塑形性和韌性，多用于各種通用機械部件。
核心區(qū)別在于42CrMo是一種合金鋼，含有中碳和多種合金元素，提供了更高強度的同時，還能改善溫度變化引起的變形問題，通常用于高要求場合。45號鋼管則相對普通，常溫下塑韌性良好，但耐疲勞強度和耐磨性不及42CrMo鋼，適用于一些常規(guī)的機械部件。